Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX

Следващото поколение концепция за производство на монтиране (серия X) на Panasonic

„Интелигентно производство“

По-голяма пропускателна способност на линията, по-добро качество и по-ниска цена с напълно автоматизирана подова система за монтаж

Характеристика

Стабилна работа на базата на автономна функция – автономно управление на линиятаAPC система и опция за автоматично възстановяване

Спестяване на труд, подобрено използване – Концентриран контролСистема за подово управление и опция за дистанционно управление

Намалени работни вариации – Навигация/автоматизирани елементиНавигация за настройка на захранващото устройство, навигация за доставка на компоненти и автоматизирани елементи

Повишена производителност/качество

Режимът на висока точност е ИЗКЛЮЧЕН

Макс.скорост : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Точност на поставяне : ±25 μm

Режимът с висока точност е ВКЛЮЧЕН

Макс.скорост : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Точност на поставяне : ±15 μm

*Такт за 16NH × 4 глава

Подобрена способност за поддръжка на компоненти

Стандартно инсталиране на нови функции за по-добра работоспособност (намалена нужда от труд)

Стандартно включване на повече функции, полезни за намаляване на натоварването на оператора

Инструкция за обучаващ компонент преди започване на работа

Извлича компоненти, на които автоматичното обучение не може да се извърши чрез самодиагностика в състояние на производство и показва екрана за поддръжка при стартиране след смяна.

Предупреждение за поява на прилив на отработените газове на компонента

Прогнозира едновременно изчерпване на различни компоненти (прибързване) и уведомява оператора за такова прибързване (предупреждение: заявка за поддръжка) Обикновено показва на екрана продължителността от време преди следващото изчерпване на компонента.

Вземане на концепцията и съвместимостта на серията NPM

Създаване на данни, захранващата количка (17-слота), захранващото устройство за лента и дюзата са съвместими със серията NPM. Възприемайки концепцията на серията NPM Линейната връзка с сериите NPM-D и NPM-TT е активирана

*Един с размер L се предлага отделно, в зависимост от размера на компонента.

Автоматично устройство за снаждане на лента

Автоматизира снаждането на лента с ширина 8 mm (хартиена/релефна).

Вземане на концепцията и съвместимостта на серията NPM

APC система

APC-FB*1Обратна връзка към печатащата машина

· Въз основа на анализираните данни от измерванията от инспекции на спойки, той коригира позициите за печат.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Препращане към машината за поставяне

· Анализира данните от измерването на позицията на спойката и съответно коригира позициите на разположение на компонентите (X, Y, θ). Компоненти на чипа (0402C/R ~) Компонент на опаковката (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2Препращане към AOI /Обратна връзка към машината за поставяне

·Инспекция на позицията на офсетната позиция на APC

· Системата анализира данните от измерването на позицията на AOI компонента, коригира позицията на поставяне (X, Y, θ) и по този начин поддържа точността на поставяне. Съвместима с компоненти на чип, компоненти на долни електроди и компоненти на електроди*2

*1 : APC-FB (обратна връзка) /FF (предаване) : Машина за 3D инспекция на друга компания също може да бъде свързана.(Моля, попитайте вашия местен търговски представител за подробности.)*2 : APC-MFB2 (отзиви за монтиране2) : Приложимите типове компоненти варират от един доставчик на AOI до друг.(Моля, попитайте вашия местен търговски представител за подробности.)

Опция за автоматично възстановяване – Автоматично обучение на позицията на пикап в случай на грешка

Когато възникне грешка при захващане/разпознаване, машината автоматично коригира позицията за захващане, без да спира, и възобновява производството. Това подобрява скоростта на работа на машината. (Компоненти: 4 mm релефен (черен) / 8 mm хартия/релефен компонент (черна) лента. *Релефен компонент лента (прозрачност) не се поддържа.)

Автоматично възобновяване на производството след обучение на позицията на пикап

Опция за автоматично възстановяване – Повторно прихващане на компонента за грешка (повторен опит)

В случай на грешка при прихващане, опитайте да вземете отново без подаване на лента.Намалява изхвърляните компоненти.

В случай на грешка: повторно вдигане (повторен опит) в текущата позиция*Няма подаване на лента

Без изхвърляне на компонент, защото лентата не е подадена.*

□ Когато повторното вдигане (повторен опит) е успешно, грешката не се отчита.□ Броят на повторното вдигане (повторен опит) може да бъде зададен.

* : Когато повторното вземане (повторен опит) е успешно.

Опция за автоматично възстановяване – Разширено автоматично възстановяване (предвиден контрол)

LNB автоматично анализира вариацията на честотата на грешки при прихващане/разпознаване и инструктира машината да извърши обучение, за да предотврати спирането на машината при грешка.

Възможност за дистанционно управление

Възстановяване чрез дистанционна работа е налично за грешка, чието възстановяване може да бъде направено само въз основа на човешка преценка. Това позволява концентрирано наблюдение на пода, елиминира загубеното време за оператора да открие грешка и да предприеме подходящи действия, намалявайки възстановяването на грешка време, като по този начин се постига спестяване на труд и подобрена скорост на работа.

Навигация – опция за навигатор за настройка на захранващото устройство

Това е помощен инструмент за навигация в ефективна процедура за настройка.Инструментът взема предвид времето, необходимо за извършване и завършване на операциите по настройка, когато оценява времето, необходимо за производство и предоставя на оператора инструкции за настройка. Това ще визуализира и рационализира операциите по настройка по време на настройка за производствена линия.

Навигация – опция за навигатор за доставка на компоненти

Инструмент за поддръжка на доставките на компоненти, който управлява приоритетите за ефективни доставки на компоненти.Той взема предвид оставащото време до изчерпване на компонентите и ефективния път на движение на оператора, за да изпрати инструкции за доставка на компоненти до всеки оператор.Така се постига по-ефективно снабдяване с компоненти.

*От PanaCIM се изисква да има оператори, отговарящи за доставката на компоненти за множество производствени линии.

Поддръжка на главата за поставяне

Използва се добре функцията за самодиагностика на машината за автоматично откриване на времето за поддръжка на главата за поставяне.Освен това модулът за поддръжка може да се използва за поддържане на главата за поставяне в работно състояние, без да са необходими умения.

Проверка на натоварването (В процес на разработка)

Измерва „натоварването при вдлъбнатина“, наложено от поставящата глава, и като количеството на промяна от референтната стойност показва измерения резултат на монитора на машината или LNB.

Главно звено за поддръжка

За автоматизиране на проверката и поддръжката на главата за поставяне.

Функция за диагностика на главата (В процес на разработка)

Проверява състоянието на пневматичната верига

Откриване на грешка при издухване *1

Проверява състоянието на удара на разположението

*1: Тази функция се доставя стандартно с машината

Поддръжка на фидер

Независимо от уменията на оператора, устройството за поддръжка на захранващото устройство автоматично извършва проверки и калибриране на работата на захранващото устройство.Комбинираното му използване с модула за поддръжка PanaCIM може автоматично да предотврати включването на несъответстващи хранилки в производството.

Устройство за поддръжка на фидер

Автоматизира инспекцията на основните части, които влияят на производителността на захранващото устройство и калибрирането на позицията на пикап.

Тънък тип единична хранилка

Тънък тип единична хранилка*2 (опция)

*2: „Подаващото устройство за тънка единична лента“ и „Подаващо устройство за автоматично зареждане (В процес на разработка)“ изискват „Главна приспособление за единично захранващо устройство от тънък тип“ и „Приставка за единично захранващо устройство от тънък тип“.

Поддръжка на PanaCIM

Управлява активите на монтажния етаж, като машини, глави и захранващи устройства, уведомява активите, наближаващи датите им за поддръжка, и записва истории за поддръжка.

Функция за блокиране

· Наблюдава състоянието на грешката по време на производството и прилага блокировка към дефектни захранващи устройства

· Блокировка за фидери, оценени като несъответстващи от IFMU

Възможност за смяна – опция за автоматична смяна

Поддържането на превключване (производствени данни и регулиране на ширината на релсата) може да минимизира загубата на време

• Тип четене на PCB ID Функцията за четене на PCB ID може да се избира измежду 3 вида външен скенер, камера за глава или формуляр за планиране

M2M – iLNB* (Модел No.NM-EJS5B)

Колективният контрол на вашата линия, съставена не само от машини на Panasonic, но и на трети доставчици чрез един компютър, осигурява поддръжка за вашето действително производство, качествен контрол и обработка. Panasonic е готов да поеме интерфейса между своите машини и тези на трети доставчици.

*За подробности вижте каталога или спецификацията за интегрираната система за управление на линията „iLNB.“

Списък с функции

*iLNB се състои от софтуер и компютър (iLNB PC). PLC PC, комуникационен преобразуващ PLC и други устройства трябва да бъдат подготвени от клиентите.

M2M – PCB Info Communication Function AOI Info Display Option

NPM в началото на линията разпознава маркировки и препраща информация за маркировка към NPM надолу по веригата.Това елиминира необходимостта NPM надолу по веригата да разпознават маркировките.

Предмет за комуникация

Лошо разпознаване на знак

Лошата марка се сканира на първата машина.

Разпознаване на шаблони

Всички марки се разпознават на първата машина, а машините надолу по веригата разпознават само главни марки.

*Моля, вижте „Книга със спецификации“ за подробности.

Информацията за компонентите, оценени като NG от AOI, се показва както на AOI, така и на NPM.

AOI се използва за определяне на целевия NPM

Целевият NPM се поставя в състояние на предупреждение и информацията от AOI се показва на екрана

Система за създаване на данни – NPM-DGS (Модел No.NM-EJS9A)

Това е софтуерен пакет, който осигурява интегрирано управление на библиотека с компоненти и данни за печатни платки, както и производствени данни, които максимизират монтажните линии с алгоритми за висока производителност и оптимизация.

*1:Компютърът трябва да бъде закупен отделно.*2:NPM-DGS има две функции за управление на ниво етаж и линия.

CAD импортиране

Позволява ви да импортирате CAD данни и да проверявате полярността и т.н. на екрана.

Оптимизация

Реализира висока производителност и също така ви позволява да създавате общи масиви.

PPD редактор

Актуализирайте производствените данни на компютъра по време на производството, за да намалите загубата на време.

Библиотека с компоненти

Позволява унифицирано управление на библиотеката с компоненти, включително монтаж, проверка и разпределяне.

Система за създаване на данни – Офлайн камера (опция)

Данните за компонентите могат да се създават офлайн дори докато машината работи.

Използвайте линейната камера, за да създадете компонентни данни. Светлинните условия и скоростта на разпознаване могат да бъдат потвърдени предварително, така че допринасят за подобряване на производителността и качеството.

Офлайн камера

Система за създаване на данни – DGS Automation (опция)

Автоматизираните ръчни рутинни задачи намаляват оперативните грешки и времето за създаване на данни.

Ръчните рутинни задачи могат да бъдат автоматизирани. Чрез сътрудничество с клиентската система рутинните задачи за създаване на данни могат да бъдат намалени, така че допринася за значително намаляване на времето за подготовка на производството. Включва също така функцията за автоматично коригиране на координатите и ъгъла на точка на монтаж (Virtual AOI).

Пример за изображение на цялата система

Автоматизирани задачи (откъс)

·CAD импортиране

· Настройка на отместване

·Скосяване на PCB

· Корекция на несъответствието на монтажната точка

· Създаване на работни места

·Оптимизация

·PPD изход

·Изтегли

Система за създаване на данни – Оптимизиране на настройката (опция)

При производство, включващо множество модели, работните натоварвания при настройка се вземат предвид и се оптимизират.

За повече от една печатна платка, споделяща общо разположение на компонентите, може да са необходими множество настройки поради недостиг на захранващи модули. За да се намалят необходимите работни натоварвания при настройка в такъв случай, тази опция разделя печатните платки на подобни групи за разположение на компонентите, избира таблица ( s) за настройка и по този начин автоматизира операцията по поставяне на компоненти. Допринася за подобряване на производителността на настройката и намаляване на времето за подготовка на производството за клиенти, произвеждащи различни видове продукти в малки количества.

Пример

Опция за проверка на компоненти – станция за поддръжка на офлайн настройка

Предотвратява грешки при настройка по време на смяна Осигурява повишаване на производствената ефективност чрез лесна работа

*Безжични скенери и други аксесоари се предоставят от клиента

· Предотвратява превантивно неправилно поставяне на компонентиПредотвратява неправилно поставяне чрез проверка на производствените данни с информацията за баркод на компонентите за смяна.

· Функция за синхронизиране на данни за автоматична настройкаСамата машина извършва проверката, елиминирайки необходимостта от избор на отделни данни за настройка.

· Функция за блокиранеВсички проблеми или пропуски в проверката ще спрат машината.

· Функция за навигацияФункция за навигация, за да направи процеса на проверка по-лесно разбираем.

С поддържащите станции офлайн настройката на захранващата количка е възможна дори извън производствения етаж.

• Предлагат се два вида поддържащи станции.

	Станция за захранване: Настройка на количката за партидна смяна – Осигурява захранване на всички хранилки в количката. Настройка на захранващото устройство – осигурява захранване на отделни хранилки.
	Станция за проверка на компоненти: В допълнение към станцията за захранване към този модел е добавена функция за проверка на компоненти. Станцията ще ви навигира до местоположението, където захранващите устройства се нуждаят от смяна.

Отворен интерфейс – опция за комуникация с хост

Възможност за стандартизиране на интерфейса с използваните в момента системи.Осигурява комуникация на данни с нашите стандартни интерфейси.

·СъбитияИзвежда събитие в реално време на оборудването

· Проверка на компонент на друга компанияКомуникира с вашите системи за проверка на компоненти

· Данни за управление на компоненти

· Данни за оставащото количество на компонента: Извежда данни за оставащото количество на компонента

· Данни за проследяване: Извежда данни, свързани с информация за компонент (*1) и информация за печатни платки (*2)

(*1) Изисква въвеждане на информация за компонент с опция за проверка на компонент или система за проверка на компоненти на друга компания I/F(*2) Изисква въвеждане на информация за печатни платки с опция за автоматично превключване

Спецификация:

*1: Само за основното тяло

*2: 2 265 mm ширина, ако удължителните конвейери (300 mm) са поставени от двете страни.

*3: Размер D, включително захранваща количка

*4: С изключение на монитора, сигналната кула и капака на вентилатора на тавана.

*5: Компонентът 0201/03015/0402 изисква специфична дюза/лентоподаващо устройство.

*6: Поставянето на компонент 0201 не е задължително.(При условия, посочени от Panasonic)

* Времето за такт на поставяне и стойностите за точност може леко да се различават в зависимост от условията.

* Моля, вижте брошурата със спецификации за подробности.

Hot Tags: Panasonic smt chip mounter npm-dx, Китай, производители, доставчици, търговия на едро, купуване, фабрика