Модел | ASE | |
Вещ | ||
Рамки на екрана | Минимален размер | 470×370 мм |
Максимален размер | 737×737 мм | |
Дебелина | 25~40 мм | |
Минимален размер на PCB | 50×50 мм | |
Максимален размер на PCB | 400×340 мм | |
Дебелина на печатни платки | 0,4~6 мм | |
PCB Warpage | <1% | |
Транспортна височина | 900±40 мм | |
Транспортна посока | Ляво-Дясно;Дясно-Ляво;Ляво-Ляво;Дясно-Дясно | |
Транспортна скорост | Макс. 1500 mm/s (програмируем) | |
Местоположение на борда PCB | Система за поддръжка | Магнитен щифт/нагоре-надолу регулирана маса/поддържащ блок |
Система за затягане | Странично затягане, вакуумна дюза | |
Принтерна глава | Две независими моторизирани печатащи глави | |
Скорост на чистачката | 6~200 мм/сек | |
Налягане на чистачката | 0~15 кг | |
Ракел Ангел | 60°/55°/45° | |
Тип чистачка | Неръждаема стомана(стандартна), пластмаса | |
Скорост на разделяне на шаблона | 0,1~20 мм/сек (Програмируем) | |
Система за почистване | Сухо、Мокро、Вакуум (Програмируем) | |
Диапазони на корекция на таблицата | X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2° | |
машина | ||
Повторете точността на позицията | ±0,01 мм | |
Точност на печат | ±0,025 мм | |
Време на цикъла | <7s(Без отпечатване и почистване) | |
Смяна на продукта | <5 мин | |
Изисква се въздух | 4,5~6kg/cm2 | |
Входяща мощност | AC:220±10%,50/60HZ1F3KW | |
Контролен метод | PC контрол | |
Размери на машината | 1220(Д)×1355(Ш)×1500(В)mm | |
Тегло на машината | Приблизително: 1000 кг |
Арка мост тип окачване директно свързан скрепер Печатаща глава с програмируемо и окачващо се саморегулиращо се стъпково моторно задвижване. Плъзгащ тип с четири колела за позициониране с двустранни двойни плъзгачи гарантира точността на движение и стабилност, когато скреперът се движи напред и назад. Два комплекта отделни скрепери главите се задвижват съответно от два високопрецизни стъпкови двигателя, гарантиращи точността и стабилността на налягането. Системата за контрол на налягането в затворена верига може точно да открие и контролира налягането на чистачката по време на производство в реално време.
Равномерна пръстеновидна светлина, коаксиална светлина с висока яркост и усъвършенствана система за горно/долно виждане. Пълна гама от компенсация на светлината, автоматично и точно разпознаване на всички типове MARK точки.Приложимо за калайдисване, медно покритие, позлатяване, калайдисване, FPC и други видове PCB с различни цветове, способни да осигурят висока точност.
Системата за почистване на шаблони е автоматична и ефективна.Могат да бъдат избрани три опции за химическо чистене, мокро почистване и вакуумно почистване, както индивидуално, така и многократно.И можете също да изберете да деканирате ръчно. Устройството за деканиране е отделено от CCD камера, която може да минимизира натоварването на двигателя и импулса, да подобри прецизността и скоростта на позициониране и да удължи експлоатационния живот. Спринклерната система гарантира равномерно пръскане отгоре надолу. софтуерната функция може да контролира дозировката на алкохола и хартията за почистване на шаблони, Ефективно спестява повече консумативи. Вакуумното почистване се поддържа със специален вентилатор, мощен и ефективен.
Връзката с три оси е проектирана със свръхвисоки динамични характеристики. Може бързо да регулира височината на поставяне на ПИН на PCB с различна дебелина.
Използвайки операционен интерфейс на Windows XP и лесен за научаване от потребителя, с идеята за интерактивна игра goodman-machine.Програмирането е проектирано с функция за обучение и навигация, напътствията са достъпни на всяка стъпка. Избираем оперативен дневник на китайски/английски език/запис на повреда/диагностика на повреда
Осигурете качеството на печата на продукта. Тази функция може бързо да открие офсет за печат, недостатъчна паста, липсващи и мостови и други дефекти.